Moldex3D热流道控制阀设定
阀式浇口是热流道系统中的一个重要组件。关闭控制阀可避免熔胶进入模穴，因此能准确地控制熔胶进入模穴的时机。这项特性相当重要，尤其对于多浇口系统，当流动波前通过热浇口后才开启控制阀，就可以预防缝合线问题。此外，适当使用阀式浇口也可帮助使用者降低压力分布不均而产生的熔胶密度变化，以避免应力痕或阴阳面等表面缺陷。
Moldex3D让使用者能够自由地针对阀式浇口的特定条件作设定，例如可依据时间、流动波前、螺杆位置来设定控制阀的开启或关闭。除此之外，Moldex3D阀式浇口控制功能不仅支持充填阶段的模拟，也支持在保压阶段时，为了平衡模穴压力而进行的浇口开关动作。
以下面的简单产品作为案例，说明热流道控制阀设定的流程
1.定义属性(塑件/热流道浇口/热流道)，定义热流道浇口时，属性选择热流道浇口，指定控制阀ID，点选“编辑控制阀门数量”，依据实际情况而定，例如此模型有4个热流道浇口，数量填4
接下来就是对浇口分别定义控制阀ID，依次选择定义，如下图所示
建议使用者为整个热流道设置控制阀来控制编号，而不只是设定在热流道的针点浇口，浇口和流道部分的控制阀ID指定都是属性定义中设置，都在控制阀ID这个选项中进行。如下图，在热流道控制ID栏中，点选“编辑热流道控制数量”，此模型有4个热流道，数量填写4
接下来依次定义热流道控制ID，定义完成后，如下图
可以在“显示”栏中，开启“阀式浇口”和”热流道控制ID”名称显示，这样就可以看到每个热流道及浇口的名称显示
注意：热流道控制ID是需要分别设定每个热流道的温度时才进行设置
2.添加进胶点，自动完成进胶点设置
3.撒点，生成网格，完成最终检查
4..设置材料和工艺条件“充填/保压”栏中，点击“进阶设定”，设定阀式浇口控制
阀式浇口控制设定步骤如下：1）设定每个控制阀将分别执行多少动作，在控制点栏目修改修改至相应的数目。如下图#1阀浇口，更改其控制点为2；2）指定要在达到控制点时进行控制阀打开或关闭的动作，在阀浇口动作栏目中可以进行更改。3）选择浇口开启或关闭的控制类型，在型式栏目下可以进行修改。
如下图，设置浇口1和3先关闭，等熔胶流道到指定节点(位置)时，才开启浇口
各控制类型的详细介绍如下：时间控制：指定阀门开关与开启/关闭延迟时间；流动波前(由节点)：设定阀式浇口在流动波前通过指定的网格节点及指定延迟时间执行开或关的动作；螺杆位置：当机台模式启用时，用户也可以使用螺杆位置来作控制阀式浇口的参数，也就是让浇口在螺杆达到特定位置时开启或关闭；充填体积：当模穴被充填部分达到指定百分比时，开启或关闭浇口；时间控制 (VP切换后)：在VP切换时做动，可以指定延迟时间来开启或关闭浇口；流动波前(由热流道末端)：当流动波前经过此阀式浇口时做动，可以指定延迟时间来开启或关闭浇口。
请注意：时间控制中，如果充填时间和保压时间对应到控制阀的时间值时，可以在充填和保压阶段执行动作，保压阶段的控制只能在使用定时类型时设定。在使用流动波前(由节点)控制时，控制阀将在熔胶前端到达某些网格节点后执行动作，而节点编号可以使用选择功能来获得。螺杆位置只能在机台模式 (1 & 2) 中使用，不适用于CAE模式。
完成成型条件设定后，就可以开始执行分析了
5.无控制阀设置vs有控制阀设置，结果对比
无控制阀设置有控制阀设置案例3D档，供练习使用，有需要的可以下载：
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